1．作好对故障的初步分析：

提倡敢于动手，不等于鼓励蛮干。故障现象一样，故障原因并不见得相同。如果遇到同样的故障现象总是一味地照方抓药，盲目地更换器件，显然不够明智。维修时稍有怀疑就急于更换器件，还可能额外造成许多新的故障，给维修工作带来麻烦或增加难度。严重时还会导致一块价值昂贵的电路板被拆卸得乱七八糟，从而彻底报废，无法恢复。

那么怎样才是正确的作法呢？应该仔细检查，认真测量相关的器件。如：通过检查发现某个器件能异常，但并不要马上就断言一定是这个器件坏了，而是需要再进一步检查周围与之有关的各个器件、各条走线。只有全面盘查，才能从看到现象到发现本质。

故障分析工作一般的步骤如下：

⑴、电路板的故障现象（向送修人员询问）。

⑵、根据故障现象初步分析故障分布的可能部位。

⑶、根据电路板的能区域划分作出简单故障流程图。

⑷、按照故障流程图逐级检查，这对积累判断经验很有益处。

另外，故障修复后必须记录全部的维修过程，并进行相关的维修资料归类整理，以便指导以后的维修。

2．准备好必要的工具和信息资料：

（1）、准备必要的测量仪器，如：维修仪、万用表（数字/指针式）、短路追踪仪、编程器、EPROM擦除器、信号发生器、频率计、存储示波器、逻辑分析仪等。准备好必要的维修工具，如：镊子、IC起拔器、剪线钳、斜口钳、防静电手套、除尘洗耳球和毛刷、无感改锥、静电笔、电烙铁、吸锡器，热风枪、恒温吹焊台等。

（2）、准备好常用的元器件，如：TTL系列、COMS系列、常用存储器系列、常用LSI系列，常用接口器件系列、常用模拟开关系列等。还要准备一些成系列的电阻（电阻排）、电容、电感、晶体管等。

当然，很难有谁能够准备得这么齐，即便象上述这样完全准备也不见得就一定很齐，这里只是作一个常规列举。许多东西也只是在特定的情况下才有用，比如，某块复杂电路板的电源、地之间短路，虽然是某个器件引起的，但时所有器件的电源、地之间都呈现短路现象，非常难查，此时要有一个短路追踪仪就非常简单了。

（3）、检修前应向送修人员了解故障电路板的损坏经过，以及在设备上的诊断报告等，这对正确、有效地判断故障是非常重要的。

条件允许的话，维修人员最好到现场实际看一下故障现象，确定一下送修电路板是否确实有故障。即确认一下电路板是否连接正确、插接牢固、有无更改设置、操作设备的步骤是否正确等，许多好电路板往往因为操作工的经验不足而被误判为故障。

⑷、在维修之前，最好能了解到故障电路板在正常状态下各个点的逻辑电平、逻辑波形等，至少要了解各个主要器件的能和用途，准备好有关器件的参数手册等，以备随时查阅和分析。

⑸、在上电前，要弄清楚故障电路板的电源类型、正负极性、易损器件以及是否存在短路、缺件等问题，初次上电试验时要格外小心，以免加错电源烧坏板子。

3．相同电路板对故障维修有很大价值：

维修人员最好能够向维修单位或送修人员要求提供一块同故障电路板完全一致的好电路板或者是同故障电路板完全一致的坏电路板。

在现在的元件级维修中，许多仪器均具备比较强的好、坏电路板器件比较能。一块好电路板对成维修的价值有时远远大于电路图，可以极大地提高维修的速度和一次修复率。

同故障电路板完全一致的坏电路板对维修也有很大的参考价值。因为两块坏的电路板的故障点不一定相同，即使故障点相同，损害的程度也不见得一样。因此，同时维修几块完全相同的坏电路板往往比单一维修一块坏电路板还要便捷和容易。

电路板检修的一般顺序

（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。

（2）、了解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。

（3）、了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。

（4）、根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。

（5）、利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。

（6）、确定具体故障器件，更换好的集成IC时，最好先装一个IC器件插座试换。

（7）、装机试验后如果仍然不正常，应再次检测，直到检修出故障电路板上的所有故障。